1、生产计划管理
--根据销售订单、市场需求及产能分析，制定中长期/短期生产计划，确保交付及时性。
--监控生产进度，动态调整计划以应对突发状况（如插单、设备故障等）。
--协调生产部门、采购部门及仓储部门，保障生产资源（人力、设备、物料）的合理分配。
2、产能平衡与优化
--协调生产部门、工程部门评估产能，解决资源瓶颈（人力、设备、工时等）。推动生产效率提升（如精益生产、排程优化）。
3、物料控制与库存协调
--物料需求计划（MRP）：根据BOM（物料清单）及生产计划，制定采购需求，确物料准时供应。
4、库存成本控制
--定期分析库存周转率、呆滞料，制定消化或处理方案，优化仓储管理流程，降低仓储成本。
5、跨部门协同
--供应链协调：与采购部门协作，跟踪供应商交货进度，处理异常（如延迟、质量问题），与销售部门对接，评估订单可行性，反馈交期
--生产与物流联动：协调仓储、物料部门确保物料配送及成品发货效率。
6、数据分析与流程改进
--KPI监控与报告：跟踪OTD（准时交付率）、生产计划达成率、库存周转率等指标，定期汇报。通过数据分析发现流程问题，推动改进（如ERP系统优化）。
--标准化与SOP建设：制定和完善相关操作流程、制度文件。
7、团队管理
--领导PMC团队（计划员、物控员等），分配任务并监督执行。组织培训，提升团队专业能力（如MRP系统操作、数据分析能力等）
8、风险管理
--识别供应链风险（如原材料涨价、供应商不稳定）制定应对方案。
任职要求：
1、专业背景：本科学历，供应链管理，工业工程，物流等相关专业优先；
2、经验要求：5年以上PMC相关经验，制造业背景优先，有海外工作经验优先；
3、技能要求：精通MRP/ERP系统，Excel数据分析，熟悉生产流程；
4、能力要求：逻辑性强、抗压能力高，具备跨部门沟通与决策能力。

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